斗式提升机的性能特点和质量检修标准

　　斗式提升机皮带或者链条的安装方法很简单，但最主要是如何才能的延长设备部件的使用寿命，减少这些部件的维护和更换才能的降低使用和维护成本。对其正确的操作也是重要的方面，斗式提升机的运转还需要细心的保养和维护，在使用过程中如果需要停机，则等料斗内的物料输送完毕后再执行停机动作。

　　在使用过程中发生故障。立即停止运转故障。同时每隔时间对斗式提升机进行清理，尤其是对提升机内部一些易磨损的部件进行清理。如底部滚筒轴承。定期对斗式提升机进行检查，更换磨损严重的部件，如皮带、板链、环链等。多关注这些易损部件做好记录，才能的延长设备的使用寿命。

　　斗式提升机输送带或者链条更换是用户不可避免要遇到的问题，只有找到正确的方法才能的对齐进行更换，不影响设备的使用，减少设备停机带来的损失。斗式提升机以输送带或者链条作为牵引件，加装料斗完成物料的提升作业，一旦输送带破裂或者链条断裂等问题出现，用户需要对其进行更换，这里我们对其安装方法总结出来，帮助用户更的完成安装工作，节约维修时间。

　　斗式提升机性能特点

　　1、运作所需功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此功率。

　　2、适用范围广，斗式提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。

　　3、运行平稳，工作。的设计原理和加工方法，了整机运行的性，无故障时间超过2万小时。

　　4、使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。

　　5、操作简单，维修方便，无环境污染。

　　6、输送量大，提升高度高。

　　斗式提升机检修的质量标准的简要说明

　　1、轴

　　(1)轴的尺寸、形位公役、概况粗拙度等，在补缀后应满意技能请求，若有弯曲可用机器压力法进行校直。

　　(2)如果轴颈部门磨损过大，可以使用镶套、堆焊、电镀等法子进行，镶套厚度通常是10±2mm。

　　(3)在进行堆焊修补时要防备轴发生变形，所以一般电镀的厚度不跨越0.3mm。

　　2、齿轮、皮带轮、链轮

　　(1)如果齿轮、皮带轮、链轮呈现磨损过大、胶合、概况委靡、紧张塑性变形和断裂征象，则应当即调换。

　　(2)齿轮、链轮如果布局上允许，可以进行得当的换面；如果经济上可行，在能满意技能请求的条件下，可用堆焊法、镶环法和镶齿法进行。

　　(3)如果轮与轴的共同部位磨损过大，可用镶套法进行。

　　(4)两轮槽中间线相对轴向位移不大于1mm，两轴平行度为0.5mm/m。

　　(5)上、下皮带轮或上、下链轮应在同一垂直面内，容许毛病为5mm。

　　3、转动轴承

　　(1)轴承如果呈现紧张锈蚀、变形、决裂和紧张磨损等征象，则调换。

　　(2)装置后，用手滚动轴承座进行查抄，滚动应平均、轻盈、灵活。

　　4、联轴器与止逆器

　　(1)若呈现打滑、裂纹、弹簧片段裂，则调换。

　　(2)止逆器拆卸时标的目的，盘动时应有平均的咬啃声。

　　5、牵引构件和料斗

　　(1)若呈现紧张磨损或变形，则调换。

　　(2)牵引构件毗连后应包管两根长度雷同的料斗互相平行。

　　(3)螺杆拉紧装配调解好后，应使牵引构件具备畸形运转所的张紧力，以使运转中有充足的拉紧路程，余下的拉紧路程应很多于50%。

　　(4)牵引胶带讨论可采纳搭接方法，但搭接长度应跨三个料斗，毗连螺栓中间距胶带端部不该小于50mm，讨论标的目的应顺着胶带运转标的目的。