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旋风除尘器选型原则及选择时的注意事项

时间::2022-01-21 10:35 作者:普惠机电 点击:
  旋风除尘器收集的粉尘是生物质热解后得到的生物炭粉中粒度较小的一部分。由于机械振动或气流扰动使一部分粒度较细粉尘混入热解气中,随气流进入旋风除尘器。经旋风除尘器将粉尘离心沉降后,粉尘被排入炭粉收集箱。经旋风除尘器收集的炭粉平均粒径为17.46μm,粒径为0.39~30μm的颗粒占总数的91.29%。
  几乎没有小于0.39μm和大于40.72μm的颗粒,说明旋风除尘器对于粒径小于0.39μm的纤维性粉尘几乎不起沉降作用或热解气中不含有粒径小于0.39μm的粉尘。携带气流中几乎没有大于40.72μm的粉尘,说明粒径大于40.72μm的粉尘不会混入热解气流中,只能由载体-炭粉分离装置排出。
  旋风除尘器的分离机理为离心分离,其机理决定了不适用于分离小于5~10μm的颗粒。粒径小于10μm的颗粒仅占总量的19.2%,说明粒径小的颗粒难于收集,这也是旋风除尘器处理生物炭粉除尘率较低的因素之一。
  旋风除尘器在进行选型时应遵循以下原则
  (1)旋风除尘器净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘器直径时应尽量小些。如果要求通过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;如果气量与旋风除尘器相符,以选多管除尘器为宜。
  (2)旋风除尘器入口风速应保持在18~23m/s。风速过低,其除尘效率下降;风速过高,除尘效率提高不明显,但阻力损失增加,耗电量增高。
  (3)根据工矿考虑阻力损失及结构形式,尽量减少动力消耗,并注意日后维护的方便。
  (4)旋风除尘器能捕集到的小尘粒应等于或稍小于被处理气体的分成粒度。
  (5)但含尘气体温度很高时,要注意保温,避免水分在除尘器内凝结。假如粉尘不吸收水分、露点为30~50℃时,除尘器的温度少应高出30℃;假如粉尘吸水性较强,如石膏等,露点为20~50℃时,除尘器的温度应高出露点温度40~50℃。
  几点影响旋风除尘器性能的因素:
  1、除尘器的大小:对于几何相似的除尘器,其尺寸越小,除尘效率越高,而对阻力无明显影响;
  2、入口风速:有一个适宜的范围,一般为12-25m/s,在此范围内,风速越高,阻力越大,除尘效率越高;
  3、入口面积:出、入口的面积比有宜范围,约为1-1.5,在此范围内效率较高。入口管的宽度增加,将影响效率;
  4、出口管径:越小越能分离较小的尘粒,除尘效率越高,阻力也增大;
  5、外筒长度与锥体长度:外筒长度有适宜的数值,锥体长些为好,效率提高而阻力减小,圆锥角20度左右为宜。
  6、气体温度:气体温度影响粘性,温度增高,阻力有所降低,但效率亦降低;
  7、粉尘密度:粉尘密度越大,效率越好;
  8、排尘口密闭:对于反转排风形式及吸风工作方式,要求严格密闭,否则影响效率;
  9、粉尘浓度:粉尘浓度越高,效率越高;
  10、粉尘分散度:分散度越高,粉尘越细,效率越低。
  旋风除尘器的选择注意事项:
  1、所选择的旋风除尘器的阻力损失小,动力消耗少,且结构简单、维护简便。
  2、含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施,以避免水分在其内凝结而影响除尘效果。
  3、旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些,如果要求通过的风量较大,可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。
  4、气体中含有易燃易爆粉尘时旋风式除尘器应设有防爆装置。
  5、旋风除尘器能捕集到的小粉尘粒子应稍小于被处理气体中的粉尘粒度。
  6、旋风式除尘器的密封要好,确保不漏风。
  7、旋风式除尘器入口风速要保持18~23m/s,过低时除尘效率下降:过高时阻力损失及耗电量均要增加,且除尘效率提高不明显。
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