脉冲布袋除尘器滤料与过滤风速的正确选择

脉冲布袋除尘器的滤料的选择可根据使用温度不同来区别，普通布适用于温度在100-150摄氏度的工况条件下，而且能1-2年的使用寿命，工况达到150-260摄氏度时，则需要选择硅或石墨表面处理的玻纤布。经处理的滤布较前者滑爽、柔软，且疏水性好，耐折及等性能均有提高。

脉冲布袋除尘器过滤风速的选择是根据粉尘的性质，选用滤料的种类，长径比及清灰方式等因素来决定的，过滤风速不进决定了除尘器的大小，而且对除尘器效率、流体阻力，清灰效果等均有影响。如玻纤袋式除尘器一般适用于过滤风速选取小于0.5m/min为宜。

脉冲布袋除尘器过滤风速的正确选择及设计计算方法，合理地在设计脉冲布袋除尘器工作中选定除尘器的过滤。对于粉尘及含尘气体的性质应该掌握以下几点：   ，要弄清粉尘的粘性；   ，要弄清粉尘的粒径分布；第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉；第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含；其次，对于过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能。

合理地在设计脉冲布袋除尘器工作中选定除尘器的过滤风速重要。正确地选择过滤风速，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有的经济意义。

过滤风速偏低时，可以提效率，增强清灰能力，延长清灰周期，从而延长滤袋使用寿命。但是，过滤风速选择偏低，就需要相应的增加除尘器的过滤面积和体积，由此将会带来设备的占地面积亦相应加大，投资增加的问题；过滤风速偏高时，可以减小过滤面积和体积，降低占地面积，降低投资。但是，过滤风速选择偏高，会影响除尘效率，增加清灰难度，过滤阻力增大，降低滤袋使用寿命，带来运行和维护费用增加的问题。实际上，选择风速是一项较复杂的工作，孤立地看待上述优点和缺点是远远不够的，它与粉尘性质、含尘气体的初始浓度、滤料种类、清灰方式有密切的关系。而正确选择过滤风速的关键，   先在于弄清粉尘及含尘气体的性质；其次还要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。

对于粉尘及含尘气体的性质应该掌握如下：

   ，要弄清粉尘的粘性。对脉冲布袋除尘器粘性的影响   为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上   粉尘的能力。

   ，要弄清粉尘的粒径分布。它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。

第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。

对于过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系，可以从下述三方面来进行分析：

   ，过滤阻力方面。过滤风速的增减与过滤阻力的增减并不成正比，如果简单地用降低过滤风速的办法来达到降低过滤阻力从而降低运行费用的目的是错误的，因为过滤阻力的变化率较过滤风速的变化率小。

   ，除尘效率方面。我们知道，从除尘机理上说，有惯性效应(包括碰撞、拦截)和扩散效应。对粉尘粒径而言，粒径为1μm以下的微尘，借助扩散效应能地捕集，适当降低过滤风速可以提效率；粒径为5-15μm以内的粉尘，借助惯性效应能地捕集，提高过滤风速可以提效率。

第三，清灰性能方面。粉尘的清灰性能与粉尘的性质，即粘性、粒度、容重有的关系。粉尘的粘性大、粒度小、容重小，清灰困难，过滤风速应取低一些，反之可取高一些。对某一确定的布袋除尘器，粉尘的清灰性能主要取决于粉尘及其含尘气体的性质，并不是所有的粉尘，只要过滤风速取低些，就可增强清灰能力。 此外，在滤料确定的情况下，降低过滤风速可以延长清灰周期，但是滤袋的寿命并不   取决于清灰周期。因为当确定了某个过滤风速时，滤袋的不同地方过滤风速相差悬殊。