普惠宽间距静电除尘器适用范围和   除尘

宽间距静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。它的净利化工作主依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时的电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤型周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。
　　宽间距式静电除尘器是利用高压直流电，使含尘气体中的粉尘微粒荷电，在电场力的作用下，沉积于沉降极的表面上，再经振打力的作用，使成片状的粉尘落入装置中，从而使通过电除尘器烟气净化，达到环保排放标准，是火力发电、冶金和有色金属等工业废气净化的理想设备。
　　所谓“宽间距”就是电除尘器的极板间距大于300mm，具体指400mm以上的极板间板，宽间距电除尘器是一种正在研究和发展的新型电除尘器。
　　CDPK系列宽间距电除尘器是当前世界上   的   除尘器之一。所谓“宽间距”就是电除尘器的极板间距大于300mm，具体指400mm以上的极板间板。
　　CDPK系列宽间距电除尘器适用范围：
　　CDPK（H）—10/2型，适用于φ2.4×18mm或φ2.8×14mm回转式烘干机（顺流或逆流）H标号是耐蚀烘干机。
　　CDPK—10/2型φ1.9/1.6×36m小型中空干回转窑
　　CDPK—30/3型φ2.4×44m左右的五级预热回转窑
　　CDPK—45/3型两台并用，适用于φ4.0×60立筒式或四对预热器回转窑
　　CDPK—67.5/3型适用于φ3.0×48m产量700t/d预分解回转窑
　　CDPK—90/3型适用于φ4×60m产量1000t/d预分解回转窑
　　CDPK—108/3型适用于大型回转窑
　　CDPD系列用于湿法或立波尔回转窑时，在结构上考虑了耐蚀措施。
　　静电收尘器设计选型方面：
　　设计包括静电除尘器本体和除尘器系统设计两方面。当前静电除尘器设计方面存在的问题，多反映在除尘系统的设计方面。静电除尘器本身的设计固然重要，但除尘系统和除尘设备选型不合理，对发挥静电除尘器的性能影响   大。错误一般体现在，有的设备选型只根据处理风量和电场风速，来确定静电除尘器的截面积，即通常所说的多少平方米，而不考虑烟气和粉尘性质、电场数量、收尘极板总面积等其他重要因素。结果造成静电除尘器选型不当，致使静电除尘器处理能力不够，收尘效率不高。为了避免今后在设计和选型方面少出问题，需要就以下几个问题加以说明。
　　(1)静电除尘器设计的备用系数
　　新投入运行的静电除尘器，一般效果还比较好。但是随着运行时间的延长，效果会有所衰减，有的衰减幅度还较大。引进的静电除尘器也同样存在这一问题，其原因是静电除尘器的效率
受诸多因素的影响。因此，静电除尘器的设计效率，要使排放浓度低于   现行的排放标准，同时还要考虑尘源设各工况条件的变化。静电除尘器的设计和选用，考虑适当的备用系数，对于静电除尘器长期      运行很有   。从长远角度考虑，由此而增加的部分投资也是合算的。如果不考虑   的富余量，运行稍不正常，就达不到   规定的排放标准，势   缴纳排污费，若干年后排污费的总和，就会超过由于考虑备用系数而增加的这部分投资。
　　(2)关于设置增湿塔的问题
　　当前有的干法窑静电除尘器，包括按鲁奇技术设计的静电除尘器，其使用效果有的也不够理想，其主要原因之一就是没有充分发挥增湿塔的功能。增湿塔的基本功能，除降低废气温度
外，   主要的是增大烟气的湿含量，使粉尘的比电阻降到临界值以下。因为只有在   的温度和露点范围内，干法窑静电除尘器的性能才能保持   佳状态。所以干法窑的收尘系统   要配备规格合适、性能良好的增湿塔。
　　宽间距式静电除尘器一方面可保持电除尘器的良好性能，另一方面又降低了造价便于维护。这项技术源于欧洲，日本实用化。现在工业运用得宽间距电除尘器，大部分间距在400-600mm，也有的达到860mm。   佳设计条件和制造条件尚待研究。
　　由于建立电除尘器内的电场，需要高压供电设备；而随着电压的增加，驱进速度也会增加。因为板间距加宽，所需板面积减少，因此可减少投资。在正常条件下，宽间距式静电除尘器可在与普通电除尘器相同的电流密度下操作，火花趋势较小。
　　宽间距式静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置，它的净利化工作主依靠放电极和沉淀极这两个系统来完成。当两极间输入高压直流电时的电极空间，产生阴、阳离子，并作用于通过静电场的废气粉尘粒子表面，在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的。两极系统均有振打装置，当振打锤型周期性的敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出机外。被净化的废气由出口经烟囱排入大气中，此时完成了烟气净化过程。