除尘器骨架的构造原理与正确的使用方法

　　除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻盈，便于安装和维护，框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。采用自然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐侵蚀，损，的特性。外部用的材料浇注。筒体设备外护钢板，增强了设备的强度和使用寿命。本体采用每节1米结构，每节接口处有凹凸形接缝，安装时用呋喃树脂或胶泥在缝口连接，连接处不漏水；克服了原有花岗岩除尘器接缝渗水和漏风的通病。上部水槽为陶瓷结构，陶瓷除尘器在供水过程中不漏水，避免了原花岗岩除尘器水槽渗水挫折，增强了除尘器的使用效果。安装简朴，一般每节1米，现场吊装半天即可安装完成，减少了施工周期。

　　除尘骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够的在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

　　除尘器骨架原材料碳钢丝或不锈钢丝存在着大量油污，使用前应需用酸洗和磷化进行除污、除锈。在除尘器骨架焊接制制做过程中，不应有行刺和焊焊瘤并要不焊点牢固，整个框架结构牢靠外形稳定。除尘器骨架的行刺要清理干净，否则会划伤除尘器布袋从而减少除尘器布袋使用时间和降低除尘器布袋的收尘效果。除尘骨架原材料是   镀锌钢丝、低碳钢丝、不锈钢线材等。除尘骨架材质一般采用足够强度和刚度的冷拔铁丝或不锈钢丝，使用高频焊机一次焊接骨架成型，直径一般2.5-4.0，其他规格可以定制，外表处理不一样，有镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。按照材质可分为不锈钢除尘器骨架和铁丝除尘器骨架。

　　对于除尘器骨架的构造原理与正确用法，接下来我们就简单的为大家介绍一下：

　　镀锌、喷塑、镀硅等处理方式。目前很多厂家都采用硅技术处理的骨架   可以替代不锈钢骨架，可降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量200万只，可满足客户急时供货需求。

　　1、除尘器骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊、虚焊和漏焊现象。

　　2、除尘器骨架采用镀锌技术，镀层牢固、、，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。

　　3、除尘器骨架采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于袋笼的垂直及保护除尘滤袋口在喷吹时的   。

　　此外，骨架口底一般和除尘器骨架配套使用，用于固定除尘布袋或除尘滤袋。除尘器骨架也称除尘框架，是采用设备一次焊接成型。除尘器骨架特点是焊接牢固，外表光洁挺直。除尘骨架是滤袋的肋骨，除尘骨架/除尘框架布袋骨架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。常用的有圆形骨架、梯形骨架与弹簧骨架；另有框架配套文氏管吊帽、吊挂装置等。

　　除尘器骨架是布袋除尘器的支撑，如果除尘器骨架的质量不好，那会的影响布袋除尘器的寿命。而且如果除尘器骨架有毛刺的话，还容易造成除尘布袋的损坏。所以日常对除尘器骨架的维护和保养是很重要的。那么怎样才能延长除尘骨架的寿命呢？

　　1、正确的使用方法：除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行，如工况发生改变应马上切换到旁路或排空，防止对滤袋的寿命造成不利影响。

　　2、正确清灰方式：滤袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。

　　3、合适的过滤材料：据气体的温度、温度和化学特性；颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

　　4、合理的结构：应满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封，追求相应的过滤面积和良好的过滤状态，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。

　　5、缝制技术：缝制尺寸符合设计要求，并按滤料品种和使用温度，预留热收缩尺寸。缝线针距合理，无跳针、断线，缝线符合要求。配合合理，无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。