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星型卸料器卡壳和电机被烧坏的原因

时间::2018-04-15 08:36 作者:普惠机电 点击:

  星型卸料器在不同的时候进行作业的要求也是不一样的很多时候它是依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,机械设备的长期运转使用过程,润滑防护是十分重要的,还能使其工作运转平稳,达到良好的物料效果与使用效率。
星型卸料器是一种连续运作的机械设备,在选择润滑防护方面也有讲究,选择润滑脂比润滑油   合理。在不易密封的部位使用,可简化润滑系统的结构,抗碾压,在高负荷及冲击负荷作用下,仍有良好的润滑能力。星型卸料器专用的润滑脂润滑周期长,不需经常补充、   换,而且对金属部件具有   的防锈性,相对地降低了维护费用。适用的温度范围较宽,适用的工作条件也较宽。北方地区冬季气温较低低,可以选择00号润滑脂,比较适用于冬季机械润滑和密封。合理的维护与保养可以使星型卸料器的磨合发挥到   。
星型卸料器卡壳原因:
一、星型卸料器的结构:
星型卸料器与粉尘之间的滑动摩擦引起粉尘在壁上的粘附和堆积,星型卸料器内壁越粗糙,粉尘在壁上的粘附和堆积现象越严重。同时星型卸料器的卸灰管形状和尺寸大小容易导致星型卸料器的堵塞。在工程实际应用中,应根据粉尘的处理量来选择卸灰管尺寸的大小。
二、粉尘的含水率的影响:
粉尘中的水分包括附在颗粒表面和包含在凹坑和细孔中的自由水分以及颗粒内部的结合水分。粉尘中的含水率影响粉尘的导电性、粘附性、流动性等物理特性,粉尘的含水率越高,粉尘的流动性越差,流动性差容易引起星型卸料器“搭桥”。
三、粉尘的电性的影响:
   粉尘和工业粉尘几乎都带有   的电荷。由于粉尘颗粒的摩擦、碰撞、放射性照射等原因而产生   的电荷,粉尘粒子的电性对星型卸料器的清灰有很大的影响。粉尘的荷电量随温度增高、表面积增大及含水率减小而增加,且与粉尘的化学组成有关。同一种粉尘,有部分粉尘带正电荷,有部分粉尘带负电荷,还有部分粉尘粒子呈中性而没有荷电。由于粉尘的带电,带有同性电荷的粉尘互相排斥,而带有异性电荷的粉尘则相互吸引,很容易结合在一起合并成   大的颗粒。
四、粉尘的粘附性的影响:
粉尘的粘附性是粉尘颗粒由于分子间的相互引力而产生粘附作用,使微细的粉尘聚合起来,成为相对大的颗粒体的现象。粉尘的粘附性不仅与粉尘的组成成分有关,而且与粉尘的粒径有关,粒径越小,粉尘的粘附性越强。粉尘的粘附性主要包括引力、毛细管粘着力和静电库仑引力。在灰斗内,粉尘的粘附性易引起堵塞。
星型卸料器电机烧坏原因:
一、工作时间过长,容易造成电机烧坏。
二、星型卸灰阀锁气阀电机接线头是否虚。
三、物料的粘度过高,使星型卸料器电机短时间内烧坏。
四、星型卸灰阀周围通风效果是否较好,如散热不好也容易电机烧坏。
五、星型卸灰阀周围环境是否干净,如过于脏,容易造成电机散热片散热效率降低,造成烧毁。
六、星型卸灰阀的选型不合适,物量下料量大于星型卸料器本身卸料量。造成压力过大电机烧坏。

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