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星型卸料器日常使用注意和电机损坏原因

时间::2018-03-25 08:31 作者:普惠机电 点击:

  星型卸料器作为各种粉料的均匀给料设备,用在各种使用环境中,面对复杂的物料特性与不同的使用要求,在完成给料的同时,跑料、漏料是目前用户反应作为严重的问题之一。出现跑、漏料的主要原因集中在壳体两端旋转轴处,尤其在流动性好细小粉料与气力输送使用环境中尤为突出。
星型卸料器依靠叶轮的旋转来实现均匀卸料,既然是叶轮在壳体内旋转,那叶轮与壳体之间   有足够的空隙,不然叶轮转不起来,如果叶轮与壳体的间隙大会造成物料在不旋转的情况下出现漏料,并造成一部分物料进入叶轮两端与壳体的缝隙处,在主轴旋转的过程中,由于风压作用将物料沿着主轴吹向壳体外面,造成轴承两端跑料。
要想解决星型卸料器跑料、漏料的产生,   先要根据物料的特性与使用环境改变星型卸料器生产工艺,对于流动性好,风压不大的情况下,加大轴承两端的填料。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境,在以上几点的情况下,把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理,      跑料。
星型卸料器日常使用注意事项:
1、适用于连续工作制,允许正反向运转。
2、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时,不允许直接,锤击,以防损坏。
3、星型卸料器在日常的生产当中如果运输及安装过程中,应保持平稳,避免碰撞,以至造成壳体断裂变形等。
4、在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂,卸灰阀已注足锂基润滑脂,投入使用后6-10个月内,传动及轴承部件应补充或   换油脂,若在环境温度高,潮湿或空气中灰尘过多时,应适当缩短换油时间。
5、在使用过程中,如设备出现沿轴向漏风,漏灰等现象,可压料盖即可。
星型卸料器电机损坏的原因:
1、星型卸料器持续工作时间过长,容易造成电机烧坏。
2、星型卸料器电机接线头问题。
3、物料的粘度过高,也是造成星型卸料器电机烧坏的一个原因。
4、散热不好也容易使电机烧坏,所以星型卸料器周围通风效果   要好。
5、星型卸料器的选型不合适,也会造成星型卸料器电机损坏,物料的下料量大于星型卸料器的本身卸料量。造成压力过大电机烧坏。

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