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脉冲除尘器的结构形式与主要性能特点

时间::2016-08-03 07:05 作者:普惠机电 点击:

脉冲除尘器的结构形式,可以采用梁柱式,也可以采用无柱无梁而用冷弯型钢作支撑的结构形式。

脉冲除尘器的箱体顶部与反吹风式不同,项盖上满铺检修门,门侧旋转脉冲阀及分气包,如果是双跨双排箱体则分气包在两跨中间,如果单排则分气包在边上,检修人员只能在检修门盖上走动,否则要在箱体再悬挑平台。由于脉冲袋式除尘器箱体内滤袋排列很紧凑,没有太多的空隙余地,而顶上的检修门要插入或拔出滤袋,检修门的洞口   与滤袋对齐,所以门盖的发育尺寸要求制造时要   ,否则会盖不上。门的尺寸也不能过大(如采用大型检修门,则要用自动吊门机构配套)。重量要控制在40kg以下,两名检修工能抬起。一般设计时分割成小块,门上要设硅橡胶密封条及压紧螺栓,螺栓宜用不锈钢,以免日久生锈打不开。脉冲除尘器喷吹管由屋面从滤袋一侧下来呈水平状,每个喷嘴对准一个布袋,喷吹管要考虑前后左右能微调,即在管端部的固定处采用可调螺栓,脉冲喷吹时水平管与垂直管会引起反坐力,并有微量震动,因此管   有支座夹住,夹具设计成可卸的,抽换布袋时   将管卸开。

脉冲除尘器有的喷嘴两侧带有斜管,高压空气从喷嘴喷出可将周围空气一起带入袋内增加清灰效果。分气包是一个低压容器,其设计及制造按脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱标准进行。其容积要求由除尘设备设计者。根据计算或经验确定。

脉冲除尘器无梁无柱式的箱体壁板用薄钢板作围护,要求密封焊,壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支撑,箱体外侧以扁钢加劲。支撑杆与地面平行,可设若干道,扁钢与地面垂直,两者将壁板分割成小块,在验算板的强度、挠度时,以些为计算单元。

脉冲除尘器箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间   留有50mm以上的间隙,以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢,杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊,但加劲的两端   有焊肉,不得跳开。如果箱体内压力过大(一般大于5kpa),可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。

脉冲除尘器的箱体高度一般由滤袋长度而定,滤袋较长者可将箱体分成几段,段与段之间用法兰连接。法兰通常用角钢做成,用安装螺栓固定,然后密封焊。

无梁无柱式的箱体结构,其优点是质量轻,耗钢量小,并且滤袋室可以在工厂分段制造好到现场安装。现场只施焊其连接法兰的焊缝,而不像梁柱式的壁板,要一块块地在现场焊到梁柱上去,可以提高现场施工的进度。

脉冲除尘器的主要性能特点:

1、高性设计,除尘器随主机长期稳定运行,维护工作。

2、高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,并可根据用户情况做适应性非标设计;的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,脉冲除尘器的排放可低于50mg/Nm 3。

3、优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布。

4、防漏风设计,除尘器的漏风率降至   低(<4%)。

5、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并设备的制造精度。

6、分室脉冲三状态清灰技术,   佳的清灰强度及效果。

7、除尘器停机自清系统,除尘器始终处于   佳工作状态。

8、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统(PLC)。

9、自动超温报警和紧急降温控制。

10、   非线性均流静压喷管,喷吹均匀。

11、可选独立卸灰控制系统。

12、提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择。

13、低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于袋除尘器低阻   稳定运行,降低系统能耗,同时减轻了滤袋的损耗及维护工作。

14、采用零部件,提高设备运行性,减少维护工作。

15、全部采用的滤袋及附件,滤袋平均寿命一般超过18个月。

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