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脉冲除尘器运行中检查事项和故障排除方法

时间::2018-06-17 07:01 作者:普惠机电 点击:
  脉冲除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰   ,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
  脉冲除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。除尘器的气流分布很重要,   考虑如何避免设备处由于风速较高造成对滤料的高磨损区域。气流分布板用于滤筒式除尘器有   要求,气流分布   稳定和均匀,才有利于气流的上升和粉尘的下降。
  清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降的灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰   ,并有可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
  脉冲除尘器运行中检查事项:
  1)定期巡检清灰装置的运行情况,白班不少于1次。若发现脉冲阀异常(漏气、膜片破损、阀内部通道堵塞,电磁阀失灵等),或切换阀门开、关不到位和漏气,或振动机构失灵,应及时处理、
  2)对于回转脉冲除尘器,定期检查回转机构的运行状况,白班不少于2次,夜班不少于1次。
  3)定期巡检稳压气包的压力,白班不少于1次;当出现压力高于上限或低于下限时,应立即检查和排除故障。
  4)定期巡检空气压缩机(罗茨风机)的工作状态,包括油位、排气压力、压力上升时间等,白班不少于2次,夜班不少于1次。
  5)定期放出缓冲罐和储气罐的存水。白班不少于2次,夜班不少于1次。
  6)定期巡检压缩气空气净化装置,白班不少于1次。
  7)脉冲除尘器灰斗卸灰时,应同步检查卸灰和输灰装置的运行状况。发现异常及时处理。
  脉冲除尘器的安装位置通常都是选择在产生粉尘的机械设备旁边,然后根据脉冲除尘器的进气口的尺寸来装备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。脉冲除尘器安装的好坏决定了设备的寿命和工作效率,因此在安装之前   要进行检查,在安装之后   要进行试运行,然后在进行测定。在安装脉冲除尘器之前需要做好的准备有以下这些:
  1、除对土建基础尺寸进行校对外,还要对基础质量进行检查,合格后再进行安装;
  2、脉冲除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间连接处要有良好的密封性能,各部分组装后采用煤油渗透法进行检验;
  3、喷吹系统管路及各组件连接处应做气密性试验,不得有漏气现象;
  4、清点各个零部件时   按清单清点生产零部件,确认是否少了哪些零部件;
  5、安装脉冲除尘器之前应对各部件进行检查,检查零部件是否完好无损,质量是否合格,有无变形和锈蚀。外购件   有质量合格证和无明显外观损坏,方可进行装配;
  6、彩板和镀锌板的安装   先下后上、先内后外施工原则,防止雨水进入保温区域,同时外形要美观。
  脉冲除尘器故障分析:
  1、运行阻力大
  原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
  排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或   换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
  2、运行阻力小
  原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
  排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并   换滤袋;
  3、脉冲阀不工作
  原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
  排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③   换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
  4、滤袋的清理和   换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时   换新滤袋。
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