脉冲袋式除尘器选用和技术特点介绍

　　脉冲袋式除尘器的优点比较机械振动，分室反吹和脉冲喷吹；前两者的清灰能力弱于脉冲喷吹的，较难清灰用后者   适宜；在相同的使用条件下，前两者的压力降常高于脉冲喷吹的；用前两种方法都要在滤袋停止过滤后才能清灰（即离线清灰），只能用于间歇工作的除尘器，或增加一部分储备的除尘滤袋，分室轮流清灰，脉冲喷吹则不   要在停止过滤时清灰（即可以在线清灰），使用脉冲喷吹清灰的除尘器能处理含尘浓度很高的气体，而前两者在含尘很高时则需增加预除尘器；机械振动清灰的运行维护费用较高，脉冲喷吹清灰系统需要有良好的高压气源，阀等部件要注意维修，分室反吹清灰系统结构较简单，运动部件不多，维修工作量较少；在机同的使用条件下，分室反吹的滤袋寿命经脉冲喷吹的长；脉冲喷吹袋式除尘器的   大优点是在处体量相同的情况下，它所需要的滤料面积比前两种的少得多，因而设备体积，重量，占地面积都相应的小得多，初投资也就少得多。由于脉冲喷吹袋式除尘器优点多，所以应用面日益扩大。
　　脉冲袋式除尘器是20世纪50年代中期出现的。经过发展，这种除尘器有了各种不同的型式，但其基本特征都是利用压缩空气的短促喷射为滤袋清灰。
　　在每排滤袋顶上设一根喷吹管，喷吹管上正对每条滤袋中心处有一小孔。喷吹管一端连接脉冲阀，脉冲阀又与储有压缩空气的稳压气包相连。滤袋内有笼式骨架，顶部连接一个文氏管，文氏管固定在除尘器上部的花板上。含尘空气从进气口进入除尘器后，在中箱体内经滤袋外侧流进滤袋。这时粉尘被阻留在滤袋外侧，干净空气则从滤袋顶部流入上箱体，然后排出。当达到既定阻力或到   时间时，脉冲控制器即发出指令，通过控制阀使脉冲阀打开，让气包内的压缩空气由喷吹管上的各个小孔喷出，在穿过文氏管时，又从周围吸入空气，一起喷入滤袋，进行清灰。当控制器的信号消失时，脉冲阀即关闭，清灰停止。各大排滤袋的清灰顺序轮流进行。
　　脉冲袋式除尘器的滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。脉冲袋式除尘器的滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。脉冲袋式除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件；脉冲布袋除尘器的箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低；脉冲布袋除尘器采用进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
　　脉冲袋式除尘器的设计克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，所以脉冲布袋除尘器清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，脉冲布袋除尘器运行稳定，经济效益好；脉冲布袋除尘器清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。
　　脉冲布袋除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
　　脉冲袋式除尘器的分类：LDM系列长袋离线（在线）脉冲除尘器、LCM系列长袋离线脉冲除尘器、TYDM系列圆筒脉冲除尘器、LCPM系列侧喷吹脉冲除尘器、HMC系列脉冲单机除尘器、MC型脉冲袋式除尘器、FDQD系列气箱式脉冲袋式除尘器、HD&nbsp；HZ系列环隙喷出除尘器、DF系列旁插扁袋脉冲除尘器、XLCDM型高炉煤气干法脉冲除尘器。同时，脉冲布袋除尘器的滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命；检修脉冲布袋除尘器换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。
　　脉冲布袋除尘器选用方法：
　　1.过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度，则可选1.5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
　　2.过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用、滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用绦纶针刺毡，当含尘气体既有   的水份又为易燃易爆气体时，选用（三防）绦纶针刺毡。
　　3.控制仪：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。
　　定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。
　　定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。
　　脉冲布袋除尘器技术特点：
　　1、无需预除尘设备，能一次性处理高达1000mg/m3浓度的烟尘，排放小于50mg/m3，工艺流程简单；
　　2、袋室内无需喷吹管，机外换袋方便；
　　3、嵌入式弹性袋口，密封性能好；
　　4、脉冲阀数量小，清灰强度大，动作；
　　5、整机采用微机自动控制，各参数易于调节，可实现无岗位工作；
　　6、滤袋使用寿命二年以上；
　　7、易实现隔离检修。