普惠除尘星型卸料器使用特点和问题改进

　　星型卸料器是吸送式气力输送系统常用的一种排料设备，而在压送式气力输送系统中则作为供料设备使用，通常称之为供料器在粉体工艺过程中，它的应用很广泛，除可以用来供料和卸料外，这种型式的卸料器结构筒单，工作，体积较小，制造方便它是由带格室的旋转叶轮和固定的壳体两部分组成，适用于排卸演动性较好，磨削性较小的粉粒和小块状物林。
　　当叶轮由传动机构驱动在园简形壳体内旋转时，从上部分离器(或料斗)落下的粉粒状物料便由进料口进入叶轮格呈，并随着叶轮的转动而被送至卸料口排出。在整个工作过程中，这种卸料器荃本上能连续定量地供料和卸林由于叶轮与壳体间的配合比较紧密具有   程度的气密悔它在排料过程同时又能起减少漏气作用。因此在气力输送系统中，也称它为锁气器、闭锁器等。
　　根据排卸物料的特性和用途不同，星型卸料器有不同结构型式。按传动轴的布生方式，可分为卧轴卸料器和竖轴卸料器两类。前者广泛用于粉体工程和气力输送系统，后者只是用来从料仓内排出细粒物料和进行配料，但制造和管理费用均较卧轴式为高。从叶轮的墓本结构考虑，可分为叶轮具有侧面挡板和汉有侧面挡板两类。前者排卸的粉粒状物料原则上不与外壳端盖直接接触，但由于粉料有可能漏入侧面挡板与外壳端盖间，的空腔，有时会妨碍叶轮转动，后者结构简单，但输送磨削性物荆时，端盖扮受磨损。
　　虽然星型卸料器结构简单、应用广泛，近年来试脸研究较多，但是对它的力学特性和莱些工作机理还了解得不很充分。
　　有关合理选择结构参数，工作性能等方面还有一些问题尚待继续解先本文仅就梦响卸料器工作性能的主要因索进行分析探讨，并针对气力卸船机用的星型卸料器存在一些问题，提出结构上的改普措施，及初步使用结果。
　　星型卸料器卸料锁气漏斗原因分析及改进方案：
　　(1)星型卸料器下面托辊前后各有一组变角托辊，中间有3只平托辊，这样，使它的下面辊组支架多，内部空间小，且卸料锁气漏斗有110mm平面接板，托辊无自锁装置，使托辊在运行中因皮带跳动而脱落，检修   换困难。
　　(2)前后变角托辊是靠连杆加偏心块变换，星型卸料器抬起时，前后变角托辊成槽形托辊组，星型卸料器放下时，前后变角托辊靠自重放平，由于前后变角托辊支架是采用轴销铰接，再加上皮带运行时有一个向后的推力，易造成前后变角托辊卡死，在卸料器放下时，变角托辊形成槽形，皮带在后变角托辊处被犁刀压得过紧，造成皮带表面损坏撕裂。
　　(3)星型卸料器只有主犁，无副犁。造成犁的净度不高。
　　卸料锁气漏斗
　　(1)卸料锁气漏斗前接料口处漏煤是漏斗前接口太短。(2)卸料锁气漏斗的斜面板没有延伸至皮带内。(3)斜面接板采用一般钢板，钢板易锈蚀，摩擦系数大。(4)锁气翻板门采用轴销铰接，当煤粉进入轴销时，逐步锈蚀、咬死，翻板门常开。
　　改进方案
　　1)星型卸料器下面托辊组改成7只平托辊组，内部空间大，支架结构简单，并加装托辊自锁装置，防止托辊脱落。托辊   换方便，解决了皮带撕裂问题。
　　2)星型卸料器采用主、副犁结构，主犁采用材料制作成船形犁刀，副犁采用弹簧压紧式橡皮犁刀，提高了犁净度。
　　卸料锁气漏斗
　　(1)前接口接长3UUmm做成斜面喇叭口，解决了漏煤。(2)斜面板改用摩擦系数小的1Cr，不锈钢材料，并且延伸至皮带内7Umm，取消了平面接板，使斜面基本不积煤。(3)锁气翻板门采用密封轴承，使翻板门开启灵活。