旋转喷吹袋式除尘器采用大口径脉冲阀，每只脉冲阀喷吹可以多达上千条滤袋，而行喷吹除尘器的脉冲阀每只固定喷吹14～16只布袋，以200MW机组为例，旋转喷吹除尘器仅采用8只大口径脉冲阀，而固定式行喷吹则需要440只以上的小口径脉冲阀，旋转喷吹技术较行喷吹技术脉冲阀数量大大减少，不仅故障点减少，而且脉冲阀故障位置更容易排除。
随着国家废气排放指标的提高，国内燃煤电厂对布袋除尘器的应用已经是大势所趋。旋转喷吹和行喷吹袋式除尘器作为应用于燃煤电厂的两大主流产品有着各自的特点。行喷吹技术由于存在吹灰压力高的特点，安装工艺要求较高。
而旋转喷吹作为脉冲技术与常压反吹技术的结合体。
在大型燃煤机组上的应用较行喷吹有着更为明显的优势，通过本文介绍望电厂的的工程技术人员在滤袋除尘器选型时，根据详细情况择优而用。
行喷吹布袋除尘器
旋转喷吹布袋除尘器与行喷吹布袋除尘器是现今国内燃煤电厂使用的布袋除尘器两大主流产品。
国内成功案例均较多。 但有的电厂的布袋除尘器也存在一些问题。
国内某电厂200MW机组，2008年改造为电袋复合除尘器后。
 采用的布袋除尘器吹灰技术为行喷吹技术，由于喷吹管安装工艺不精以及热膨胀等因素的影响导致喷吹管中心偏离，运行不到半年就出现了大量破袋，而后大面积对滤袋进行了更换。石家庄供电供热机组240t/h布袋除尘器。
采用行喷吹技术，2006年年底投运至今，目前运行良好。
布袋除尘器是一种干式除尘装置。主要结构由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。布袋除尘器的按照清灰方式可以分为大气反吹、高压脉冲清灰、低压脉冲清灰和低压旋转脉冲清灰等多种方式的除尘器。从目前国内燃煤电厂袋式除尘技术的使用情况分析，绝大多数为脉冲清灰袋式除尘器，包括 旋转喷吹袋式除尘器和行喷吹袋式除尘器。喷吹清灰系统为脉冲布袋除尘器较为重要的组成部分，其结构的不同决定着它们有着各自的特点。