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脉冲布袋除尘器清灰方法和影响除尘效率因素

时间::2018-02-15 13:53 作者:普惠机电 点击:

  脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰   ,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
脉冲除尘器脉冲清灰的方法:
1、内侧脉冲
1)当空气团通过滤袋时,除尘器布袋张大,使外侧的灰尘层破裂并吹脱。
2)织物和灰尘一起向外加速移动,但是仅仅织物具有恢复原状的弹性。外侧过滤的滤袋在复原时灰尘不能随之复原,就与滤袋脱离,内侧过滤的滤袋在复原时把附着的灰尘抛掉。
2、积灰侧脉冲
1)在喷吹气流后面出现真空,把灰尘层拉脱。
2)脉冲使织物加速移动,脱离灰尘层(尽管织物移动的距离很小)。
3、清洁侧脉冲
当采用脉冲布袋除尘器喷吹清灰时,若滤料选择不合理,会因清灰能量高而严重破坏在滤料表面上形成的粉尘层,导致除尘效率急剧下降。素布、绒布、毛毡等三种滤料与喷吹的关系如下:
1)素布滤料:喷吹后素布表面形成的灰尘层受到破坏,凝聚的灰尘层是片状落下,使过滤效率降低,喷吹时从排出口可观察到有一股灰尘冒出。
2)绒布滤料:绒布本身形成多孔绒毛层有助于容尘,即使在喷吹时多孔性灰层受到   破坏,也仍有一部分粉尘是   性的剩留在线间和纤维间,保持高的除尘效率,喷吹时排出口不冒灰。但过度清灰,会将这部分   性粉尘吹出,使除尘效率降低而出现冒灰现象。用绒布滤料做试验时就出现过这种情形。
3)毛毡滤料:毛毡本身是单纤维交杂的较厚实的多孔性结构,容尘量大,筛分效应强,它的表面不产生灰尘层也能高的除尘效率。这是因为过滤过程是在毡内进行的,过度清灰对除尘效率影响不大。
影响脉冲袋式除尘器除尘效率的因素:
1、粉尘颗粒的大小
脉冲袋式除尘器对直径在0.2-0.4μm的粉尘是   难捕捉的,在这个范围内的粉尘是袋式除尘器工作原理“拦截”和“扩撒”两者的临界值,因此难捕捉。
2、粉尘颗粒的数量
除尘布袋表面积累了过多的粉尘也会直接影响袋式除尘器的除尘效率。
3、在不同工作状态下的除尘效率
同一个除尘布袋在不同的工作状态下也会有不同的除尘效率,布袋进行清洁后再除尘效率是   低的,而积灰的除尘布袋的除尘效率确实是   高的,在把灰尘   后效率又会有所降低。由此可知,其实除尘布袋之所以起到除尘的作用,是因为除尘布袋表面的那层粉尘,是它对灰尘进行了二次过滤。所以其实在清洁除尘袋的时候,应该适当的保留一些除尘布袋上的灰尘。

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